棉籽油是我國(guó)北方主要的食用植物油之一。。新疆地區(qū)年產(chǎn)各類(lèi)油料300多萬(wàn)噸，而棉籽的產(chǎn)量占了3／4左右，達(dá)到200～250萬(wàn)噸。棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點(diǎn)較高，在低溫下貯存時(shí)，同酸甘油三酸酯會(huì)從油中析出。毛油主要是通過(guò)堿煉提純。另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過(guò)程中升溫時(shí)會(huì)變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學(xué)反應(yīng)主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應(yīng)出現(xiàn)。

棉籽油精煉設(shè)備采用物理精煉工藝，不需要通過(guò)堿煉脫酸，避免了中性油損失，極大的降低了生產(chǎn)成本。棉籽油精煉設(shè)備主要用于大型油廠精煉油工藝，精煉率高，工藝連續(xù)化，可精煉不同級(jí)別的油。

米油精煉設(shè)備要經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、水化、脫臭等工序。有時(shí)還需要按要求進(jìn)一步精煉，如堿煉、脫色、脫蠟和去除污染物處理等。特別是發(fā)現(xiàn)有污染時(shí)，一定要經(jīng)過(guò)處理，以免對(duì)人體有害。

不論是采用榨油機(jī)壓榨還是直接浸出和預(yù)榨浸出，其精煉油工藝所用的設(shè)備基本相同。毛油——一般精煉工藝——過(guò)濾——水化——脫臭   ——精煉玉米油；或者，毛油——特殊精煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟——去雜）——精煉玉米油。

棉籽油精煉設(shè)備是毛玉米油是由玉米胚芽壓榨或者浸出得到的一種呈較深顏色的毛油，毛玉米油含有磷脂，甾醇、生育酚等不皂化物，油脂脂肪酸，蠟質(zhì)，還有特殊的氣味，毛玉米油雜質(zhì)含量較高，低溫時(shí)出現(xiàn)渾濁，不能直接使用，經(jīng)過(guò)精煉處理后，可以得到低濁點(diǎn)、低熔點(diǎn)及儲(chǔ)藏穩(wěn)定的，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的玉米精煉油。

棉籽油精煉設(shè)備工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過(guò)濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冬化→過(guò)濾→成品油

棉籽油精煉設(shè)備工藝說(shuō)明：毛油預(yù)熱后，加入淡堿，使油中的膠雜和部分游離脂肪酸生成皂腳，再分離出皂腳，然后往油中加入熱鹽水進(jìn)行洗滌，分離出洗皂水，經(jīng)過(guò)一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進(jìn)入脫色工序，加入活性白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾液經(jīng)過(guò)拋光后進(jìn)入下一道工序。脫色油泵入析氣器進(jìn)行真空除氧，然后泵入油油換熱器與脫臭油進(jìn)行熱交換預(yù)熱，再進(jìn)入加熱器加熱到250℃左右時(shí)進(jìn)入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態(tài)下進(jìn)行脫酸和脫臭，最大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發(fā)性物質(zhì)，脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進(jìn)入脂肪酸捕集系統(tǒng)捕集后出售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱，再經(jīng)冷卻得到脫臭油。脫臭后的油，進(jìn)行冬化脫蠟階段，由于玉米油含蠟量較少所以我公司采用速冷脫蠟法，經(jīng)過(guò)換熱器急速降溫至7度以下經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾去除蠟和脂得到成品油。

棉籽油精煉設(shè)備主要設(shè)備：離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過(guò)濾機(jī)、布袋過(guò)濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、攪拌罐、脫蠟過(guò)濾機(jī)等